小型燃机作为工业及航空领域的重要组件，其尾喷口的流场特性直接影响着燃机的效率与稳定性。温特纳科技将三维流场测控系统成功应用于某小型燃机尾喷口的测试中，展现了其在复杂环境下的出色性能。温特纳三维流场测控系统集成了测控仪器、采集软件及气动探针三大核心模块，专为应对狭小空间、大角度测量及高温等不同的流场环境设计。该系统能够根据客户需求，定制专用的气动探针，确保在严苛条件下仍能高效、精准地获取流场中的关键参数，如压力、温度、速度及方向等。这一能力在小型燃机尾喷口的测试项目中得到了充分验证。

在实际测量中，面对尾喷口高达800-1000摄氏度的高温环境，普通探针材料一般是没有办法满足测量需求。温特纳科技的研发团队凭借专业的材料科学知识，选用了高温合金材料，成功定制了三点总温总压复合探针。这种材料不仅耐高温，还具备高强度，确保探针在严苛压力下仍能稳定工作。而且温特纳科技的每根探针出厂前均经过严格校准，确保其性能满足测试要求，避免了因探针损坏而导致的设备故障。

此外，针对传统人工移动探针操作繁琐、精度低的问题，温特纳科技研发团队创新性地开发了电动位移机构。该机构能在高温环境中稳定工作，通过三维流场测控系统精确控制位移距离、方向及角度，极大提高了测试效率与数据准确性。这一技术的应用，使得测试过程无需频繁停机冷却，显著缩短了测试周期，降低了成本。

此次合作不仅验证了温特纳科技在高温流场测试领域的专业能力，特别是在电动位移机构耐热性能上的突破，更为未来类似需求的客户提供了可靠的参考选择。在未来的发展中，温特纳科技将继续秉持创新精神，不断优化产品与服务，致力于为客户提供更加高效、精准的流场测试解决方案，共同推动动力机械技术的发展，助力工业与航空事业的腾飞。

温特纳气动探针等产品在整套流场测控解决方案中的灵活运用不仅展示了其技术实力，更为行业树立了新的标杆，期待未来温特纳科技能和更多的机构展开合作，共同开创流场测试技术的新篇章。