在航空航天、能源动力等众多领域，叶栅级间流场的精准测量对于优化设计、提升性能至关重要。西安交通大学作为国内知名高校，在叶栅风洞研究方面有着深厚的积累和极高的要求。然而，传统的手动测量方式在面对复杂且高精度的叶栅级间流场测试时，已难以满足其科研需求。在此背景下，温特纳科技凭借其先进的技术和专业的解决方案，为西安交通大学提供了流场测控系统解决方案，取得了令人瞩目的实验效果。

实验背景与需求

西安交通大学在叶栅风洞研究中，致力于深入探究叶栅通道内的流场特性，以推动相关领域的技术进步。传统的手动测量方式不仅效率低下，而且难以保证测量的准确性和一致性，无法满足其对高精度、高效率流场测试的迫切需求。因此，该校需要一套有关流场测控方面的解决方案，以实现叶栅通道内三维速度场、压力场的逐点扫描测量，并对五孔探针在不同工况下进行精确校准。

先进产品与技术支持

为了满足西安交通大学的需求，温特纳科技提供了一系列先进的产品和技术支持。其中，五孔探针是温特纳科技自主设计制造的，气动性能优越，能够精准捕捉流场中的细微变化。压力扫描阀采用 16 通道同步采集系统，压力精度高达 0.05%，可实时采集流场压力参数，为流场分析提供可靠的数据支持。电动位移机构作为精密定位系统，重复定位精度小于 0.003°，平移台与旋转台能够满足流场 360 度范围测量，确保探针能够准确到达指定测点。运动控制器则具备多轴协同控制功能，可在运动中改变输出脉冲数或驱动速度，实现探针测量路径的灵活规划。

探针校准与流场标定

在实验过程中，五孔探针的校准是关键环节。温特纳科技在校准风洞中，针对 0.2/0.4/0.6/0.8Ma 工况分别对五孔探针进行动态压力标定。通过五孔探针标准校准流程，确保了校准后五孔探针的测量精度完全符合试验需求。在叶栅流场测量阶段，电动位移机构驱动五孔探针在叶栅通道内进行三维移动，完成了有关测点的数据采集。这些测点数据全面覆盖了叶栅通道内的关键区域，为后续的流场分析提供了丰富的数据基础。

全自动化测控系统集成

为了实现全自动化测量，温特纳科技进行了全自动化测控系统的集成。在运动路径规划方面，基于叶栅几何模型，利用运动控制器与电动位移机构实现探针测量路径的精准规划，确保全面覆盖流场测点点位。同时，通过 WindLabX 测控软件实现多设备并联组网，形成分布式数据采集系统。该系统能够实时同步采集五孔探针、压力扫描阀等设备的数据，大大提高了数据采集的效率和准确性。

专业的实验效果

经过一系列的实验操作，该全自动化叶栅级间流场测试系统取得了很好的实验效果。在数据精度方面，速度场测量误差、压力分辨率、探针角度覆盖等参数均超出试验标准，高标准完成了探针校准和数据采集工作。在自动化流程方面，温特纳探针、智能压力扫描阀、运动控制器等多设备之间的互联互通，形成了一套高效稳定的自动化采集系统，显著提高了试验效率。

温特纳科技为西安交通大学打造的全自动化叶栅级间流场测试系统，不仅满足了学校对高精度、高效率流场测试的需求，也为相关领域的科研工作提供了有力的技术支持。这一案例也充分展示了温特纳科技在流场测试领域的技术实力和创新能力，为推动行业的发展做出了积极贡献。